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植物精油提取市场前景好 提取罐晋级改造助工业打开

更新时间:2020-03-12      点击次数:1850
  提取罐是医药、生物、食物、化工中常用的浸出提取设备。可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收残余中的溶剂,适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有用率高、操作便当等利益。
 
  一、精油提取罐设备作业原理
 
  将配制好的药材投入提取罐内,一次性参与5-10倍药材量的溶媒(溶媒性质及参与量按工艺要求)浸泡必定的时间后,敞开蒸汽阀加热,一般选用夹套加热,(直通蒸汽加热仅水提及提取芳香油时用)经过设定时间煮提后,即可将较高温度的提取液接连从提取罐底部经过滤网粗过滤后至过滤器,进入浓缩器。浓缩时发作蒸汽进入冷凝器,成为冷凝液,作为新溶剂喷淋至提取罐同;提取罐内发作的二次蒸汽,经冷凝器冷凝成冷凝液,回落到提取罐内。全部由溶剂发作的蒸汽,都经过热交换成为冷凝液回到提取罐内,二次蒸汽在过程中得到充分利用,构成新溶剂大回流提取,故药材中溶质与溶剂一向坚持高梯度传质、高速溶出。所以该套设备在节能和坚持溶剂平衡方面功能十分优胜。
 
  二、精油提取罐设备的结构特色:
 
  1、因为溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7-8小时,设备利用率高。
 
  2、因为浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节约50%以上的蒸汽,热损耗十分少。
 
  3、溶剂投入量削减,提取罐药材只需加一次溶剂,在一套密封设备内循环运用,药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来(损耗率在5%以下),所以溶剂用量少、消耗低,生产成本大幅下降。
 
  4、收膏率比传统工艺可进步10%-15%,药效成分含量成倍进步。因一次性注入的溶剂能完成大回流循环,使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度一向保持很高的梯度。所以药材中的溶质快速溶出。收膏及有用成份收率均有较明显增加,为药品定性定量鉴定奠定良好基础。
 
  5、一机多用(单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩),结构紧凑,操作简洁。一套设备一个人便可操作,占地面积小,节省中心贮罐,出资费用低。
 
  从全体上来看,我国植物提取物职业仍处于成长期,大部分企业规模相对较小,设备工艺较差,竞争力不强。为此,精油提取罐设备制作企业需求不断提升提取罐的制作工艺,进步设备的综合性能,不仅进步提取功率,进步产量,同时还减少能源消耗,协助植物提取物企业进步市场竞争力,完成产业快速开展。
 

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