实验型胶体磨的基本的原理就是通过高速相对连动的定齿与动齿之间让流体或半流体的物料受到强大的磨擦力，剪切力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从而获得满意加工过后的产品。实验型胶体磨根据其结构特点分为立式、卧式两种规格。其中卧式又称分体式，采用电机与磨体分离的结构，这样的话即使出现不物料露出情况也不会烧坏电机，但是相对于立式来说，卧式的传动效率更低一点，价格也更高一点。相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，实验型胶体磨的优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的主要缺点也是由其结构决定的。
由于作离心运动，其流量是不恒定的，对应了于同粘性的物料其流量变化很大。举例来说，同样的设备，在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时，流量可相差10倍以上；其次，由于转定子和物料间高速摩擦，故易产生较大的热量，使被处理物料变性；第三，表面较易磨损，而磨损后，细化效果会显著下降。实验型胶体磨因水平安装如出料口向上应在出料口下方设置放料阀以便长时停机把胶体磨内物料放尽，防污盘设计要考虑污料自重回流，立式则不用。两种胶体磨传动效率接近比分体式高。
实验型胶体磨是一种用于流体物料的超微粉碎设备，兼备粉碎、乳化、分散、搅拌等功能，可以替代石磨、砂磨机、球磨机、组织捣碎机等设备。现如今，实验型胶体磨被广泛应用于各个行业领域，如食品行业、化学行业、日用行业、医用行业、建筑行业等。其中，胶体磨在食品行业领域上的用途非常广泛，比如可以磨奶油、鲜奶、冰淇淋、调味如等乳制品，还有花生酱、蜂王浆、辣椒酱、番茄酱、豆浆等产品。
实验型胶体磨清洁完毕后，应将可以拆卸的部分装在干净，密封的塑料袋里，将胶体磨设备的主体部分敞口处用干净的塑料袋罩住，防止再次污染，便于下次用。实验型胶体磨的结构主要是由加料斗、手柄、调节盘、出料口、端盖、电动机、底座等部分组成。其中在加料斗的下方有两个冷却水管接头，而这两个冷却水管接头是将冷却水接到其中一个接头上，另一个接头则用来输出冷却水，输出的冷却水可以循环使用。其接冷却水会起到冷却的作用，可以使磨头的温度降低降温冷却，保护定子与转子的使用寿命。那么，在哪些情况下胶体磨需要接冷却水呢？
当胶体磨在研磨物料时，由于转子高速的旋转会产生一定的热量。一般来说，胶体磨在研磨类似豆浆这种粘稠度的物料时，研磨温度会达到40度左右。但是在研磨黏度和浓度越高的物料时，产生的热量就会越高，所以在研磨较粘稠的物料时需要接入冷却水。胶体磨接入冷却水可以使磨头的温度降低，减少设备的损耗也可降低物料因研磨温度的升高而发生质变的概率。如果不接冷却水的话，胶体磨的定转子贴的太紧，摩擦系数就会越高，从而会容易烧坏配件，特别是密封件，磨头高速运转的情况下，密封件特别容易出现问题。实验型胶体磨在研磨时，需要根据实际的使用情况来考虑需不需要接冷却水。在此，小编提醒客户在接通冷却水时，需要注意不要让冷却水的进出口堵塞，水温不宜过高（注 ：过高的水温没有冷却的作用），其正确操作是先接入冷却水管道，在设备进入生产操作后再通入冷却水。
实验型胶体磨是食品行业上常常会用到的研磨设备，胶体磨除了在食品工业有着广泛的运用，在化工、涂料等行业的生产工艺上都可以运用。在生产中，胶体磨无论在任何行业领域上使用都需要规范清洁操作，保持胶体磨处于洁净的状态。特别是食品、制药行业的客户，对物料卫生要求较高，每次使用完都需要进行清洗再使用。
胶体磨的清洗不仅保证了制品的卫生，还可延长胶体磨设备的使用寿命及生产效率。下面就由恒东小编来讲讲胶体磨的清洁方法。
1、研磨结束后，用饮用水或清洁剂冲洗，将物料的残余物和清洁剂排干净后，停止机器运作，切断电源。
2、将胶体磨的进料斗，出料管，出料口，转齿，定齿等拆卸下料进行清洗。
3、用清洁剂清洁可拆卸部件的各个表面，注意缝隙污垢处的清洁。
4、用镊子或者毛刷清洁齿缝，凹槽，将里面的废料残渣用水冲洗干净。
5、将胶体磨不可拆卸的部位在线清洁。
6、用水冲洗干净后，用干清洁布擦拭1遍，再用75%乙醇液擦洗1遍，自然晾干。
7、胶体磨在使用前和使用后都需要清洁1次，在更换生产制品时更需*的清洁1次，如有特殊情况应随时清洁。
