实验型喷雾冷冻干燥机满足了实验室冻干方面对复杂产品、工艺优化等相对设备的需求

 

　　实验型喷雾冷冻干燥机运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度，理论上来说它的露点温度可接近于0度，实际情况，好的冷冻干燥机露点温度一般在5度左右。国外进口的SMC冷冻式压缩空气干燥机一般能达到这个露点要求。实验型喷雾冷冻干燥机普通露点温馨是0－10度。根据实际要求，可以有更低的干燥器。

 

　　实验型喷雾冷冻干燥机性能参数、技术说明：

 

　　1、压缩机、冷阱和真空泵一体化设计，可实现手动，自动两种程序冻干。

 

　　2、冷阱温度-86℃，压缩机：2*7/8HP，大凝水量3L，冻干效率2L/24h。

 

　　3、温度高于-40℃时，真空泵不能被启动，从而有效保护真空泵，防止进水。

 

　　4、真空泵抽速为162L/min，极限真空2×10-4Torr；标配油雾过滤器。

 

　　5、反填气体及加热除霜程序控制。

 

　　6、压缩机具备延时启动功能，间隔时间为2分钟，大限度保护压缩机。

 

　　7、真空泵停止，自动反填纯净气体，防止真空油逆喷入冷（B控制器）阱或冻干仓。

 

　　8、显示器：LED实时数字显示真空度、冷阱温度。

 

　　9、实验型喷雾冷冻干燥机可以选配纯净N2反填或空气过滤反填功能。

 

　　10、CDC18*03*12外挂瓶透明冻干仓。

 

　　近年来，实验型喷雾冷冻干燥机技术在我国有了较快的发展，但与国外相比，还有一定差距，发展态势产量递增速度每年达30%；真空冷冻技术简称为冻干技术。冻干原理是在真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分不经过冰的融化直接以冰态升华为水蒸气而除去，从而获得干燥制品的技术。实践表明，实验型喷雾冷冻干燥机脱水技术是一项适用于果蔬、肉类、水产、药品的护色、保鲜、保质及保持营养成分的高新加工技术。

 

　　实验型喷雾冷冻干燥机的螺杆空压机主机及电机放置在高弹防震架上，有效降低共振与低频噪音传导，采用开孔式阻燃型聚氨酯吸音棉，对电机和主机噪音有*吸收能力。双风道设计更大程度使噪音阻隔在设备内部，有效地降低空压机的整体噪音。如果冷冻干燥机使用过程中产生压损，那也是正常的现象，应事先考虑到这个问题或选择增压方法来解决。

 

　　实验型喷雾冷冻干燥机的运转部件需要经常维护、清洗：

 

　　对各运转部件进行清洗，紧固等保养工作，必须在停机后进行；禁止用汽油或煤油清洗空压机的滤清器、气缸和其它压缩空气管路的零件，以防火灾和爆炸。不得用燃烧方法清除管道油污；用柴油或汽油清洗机件时，严禁吸烟，附近不得有火种，用过的废油、破布、棉纱要妥善处理，不得乱扔、乱泼，空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失；空气压缩机若用于喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。

 

　　实验型喷雾冷冻干燥机利用冻干法的优势有哪些优点冷冻干燥机相对常规方法，冻干法具有如下优点：

 

　　因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。 正所谓没有的技术，真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件，所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统，因而投资费用和运转费用都比较高。

 

　　许多热敏性的物质不会发生变性或失活。在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而*，几乎立即恢复原来的性状。由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。