实验室微型超高温杀菌机物料的灭菌过程：物料通过供料泵进入双套盘管的外层流道、由内层流出的热料间接加热而得到预热，当物料进入设置在高温桶内的高温盘管时，由于桶内的蒸汽间接加热而被加热到?需要的灭菌温度，然后在桶外单旋管内保温而使物料细菌被杀灭，当回到双套盘管时，物料便进入内层流道，被外层冷料所冷却，从而使出料温度显著下降（一般低于65℃）。
从储料罐来的原料奶经过平衡罐进行准备后，先进入盘管第三层进行预热，经过预热的牛奶进入均质机作*次均质，均质压力为40Kgf/cm2，预均质后的牛奶进入第四层作第二次预热，然后直接进入超高温灭菌段（*层盘管，蒸汽进行加热），灭菌时间为2s（牛奶在不低于135℃的管内流动的时间），再进入第四层和第三层进行热能回收再利用，消毒奶在第三层进入均质机进行第二次均质，均质压力为250kgf/cm2,再进入第二层盘管进行冷却，出料温度30℃以下，从第二层盘管出来的成品奶进入包装阶段。
如工艺上需要提高或降低出料温度时，可启用角式截止阀，让它接通热源（蒸汽）或热源（水或冰水等）让它们进入双套管下端的外层流道。超高温瞬时灭菌机的节流阀是可以调节的，一方面让物料维持在一定的压力之下，使其沸点温度提高，以防止汽化：另一方面，也作调节流量用。物料zui后经三通旋塞除料。该旋塞下端接着旋管，其出口将着贮槽，当需要时，可旋动旋管对准溢流管。进料三通旋塞的上端与贮槽接通，下端则与料源管道相连接。当需要提高处理能力时，可卸去“U”形管改接一只离心泵。
实验室微型超高温杀菌机属手控式灭菌机，灭菌温度由角式截止阀来调节、出料温度可通过角式截止阀来改变。蒸汽的压力表、灭菌温度表以及出料温度表均装在主机上。
实验室微型超高温杀菌机生产开始
1、 打开电源开关。进入设备主界面。点击主界面中间位置，进入操作者选择界面。
2、 选择操作员菜单。进入操作界面。
3、 根据操作时设备前门状态进行选择操作。如果门处于关闭状态，则点击门排空菜单。直到观察设备上的门圈压力表和蒸汽压力表全部处于0位置，点击开前门菜单，打开前门。（千万不可以在压力未归零时强行开门，防止造成人员伤害）
4、 开门后检查门的密封情况，应无损伤和沾有杂物。门的接触面有无划痕和污物粘连。检查灭菌柜内部有无杂物，并进行清理。
5、 当灭菌产品全部入柜后，操作员对前门行进方向进行检查，确认无任何障碍物方可进行关门操作。
6、 点击操作屏关前门按键，气缸门关到位后操作屏显示器显示门已关。（前后门指示灯变红色说明门正常关闭。）点击门密封，注意开门时选择的门排空进行关掉。（整个过程后门不动）
7、 点击返回按键，返回下面操作界面。点击配方选择，根据需要灭菌产品的配方在界面中选择相对应的配方。
8、 选中后返回进入打印设置界面，把产品名称、班次、日期等信息输入在界面中。然后点击打印。后按返回键。
9、 回到自控界面。再次确认各能源供给正常，设备两侧门关闭正常。此时操作屏显示“门已关”、“准备”字串。选择启动按键进入自动灭菌程序：注水、升温、灭菌、检漏、清洗、结束。
10、 在灭菌开始到结束期间，操作员需要不断对设备运转情况进行观察，同时对各压力表进行观察是否在标准范围内。出现异常能够及时处理。
11、 程序结束后蜂鸣器发声报警，按停止按键结束程序，数据记录停止。
13、 如不再进行灭菌则关闭各能源阀，zui后关闭设备电源。
14、 对设备卫生进行清理。使用毛巾等物品对设备表面进行擦洗。
