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小型喷雾干燥机的应用及干燥特性

发布时间:2018-12-11      点击次数:776
   小型喷雾干燥机运行期间,工作人员需要定时进行收料、定时检查各系统运行情况,并记录各工艺参数。在运行结束时,应首先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。
 
  接下来还需要将小型喷雾干燥机内部和除尘器中的残留物料清理干净,并关闭除尘器及气锤,后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
 
  小型喷雾干燥机具有较高的自动化水平,因而用户在使用操作中会感觉到非常的便利,而且所的产品质量好,可用于干燥溶液、乳液、悬浮液,甚至还可以用于具有粘度的液料。所谓离心喷雾干燥机,其实指的就是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用非常广泛的干燥机之一。
 
  尤其是在液体工艺成型以及干燥领域中,离心喷雾干燥机起到了极为重要的作用。其可以将液体原料生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
 
  小型喷雾干燥机的干燥特性介绍:
 
  1、干燥速度快,料液在经过雾化之后其表面积大大增加,而且在瞬间就可以蒸发95%到98%的水份。完成干燥时间只需5到15秒,具有瞬时干燥特点;2、同时配置有特殊的分风装置,因而在设备运行期间所受阻力很小,并且有效提供了干燥器的处理风置。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,3、在使用了离心喷雾干燥机设备之后,使得整个生产流程简化,实现了连续控制生产。而且对于含湿量40到90%的液体,可以一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度。
 
  在清洗的时候,首先要把离心喷雾干燥机喷雾盘拆下,并且放入到清水中,以便于将残留物质清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用,因此安放应有固定架。
 
  事实上,为了确保小型喷雾干燥机及其管道的清洗质量,得到的产品,那么有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时,或是设备已经停产24h以上而未清洗的,应作一次全面彻底的清洗。至于清洗方法,可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。
 
  所谓干洗,通常是用于小型的干燥机清洗,使用刷子、吸尘器清扫干净即可。而湿洗是使用60~80℃的热水进行清洗。化学洗是利用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。当进行湿洗和化学洗涤后,应将离心喷雾干燥机和各部件安装好,进行高温消毒,时间15~30min。
 
  喷雾干燥机体型小巧,使用方便,可用于对热敏性物料的干燥处理。因而该机已经在生物制品、农药以及酶制剂等领域有着广泛的应用。那么,作为使用者,你对于喷雾干燥机的技术特点有多少了解呢?下面一起来了解下具体内容吧!
 
  首先,在进行干燥处理的过程中,喷雾干燥机设备运行稳定,工作效率高。其的工作参数是通过触摸屏来显示,并且可以显示多种参数。其次,该机自动化程度高,采用一键式开机,当温度达到预定值后,蠕动泵能自行启动,不需要人工进行操作。在干燥作业完成时,只需要按下停止键即完成机器关机操作,设备就能自动进行关机。
 
  第三,在进行结构设计的时候,在小型喷雾干燥机设备中特别配置了喷咀清洁器,因而即使遇到喷咀被堵塞的情况,也可以进行自动清洁处理,减少了维护工作量,避免了很多麻烦。该机还设有关机保护功能,一旦按下停止键,除风机外,其余装置就能够停止工作,以防因误操作而造成机器损坏。
 
  第四,该机本身材质选用也非常讲究,其中小型喷雾干燥机的喷雾和烘干部件都是采用高硼硅耐热玻璃材料制作,能够使得干燥过程中不会发生污染。系统中还配置了温度控制,采用能实时调控的PID恒温控制技术,控温准确,精度高。这对于操作者来说,整个过程非常简单,管理方便。
 
  更重要的是,使用小型喷雾干燥机设备对不同物料进行干燥的过程中,终所得到的成品质量较高,颗粒的粒度均匀。另外在喷雾干燥机中采用吹扫装置,能有效提高物料的回收率,从而避免浪费。
 
  

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