提取罐是专门为原料药厂煮提工段设计的生产设备。具有直接加热和间接加热两种方式。排渣门产用气动执行机构完成开启和锁紧。凡与药物接触之处均采用不锈钢制作,具有良好的耐腐能力,确保中药产品质量,而且寿命长。
提取罐由提取罐、消沫器、冷凝冷却器、油水分离器等组成。各设备的材质采用SUS304,与物料接触面均采用镜面抛光,符合GMP标准要求。本设备适应范围广,根据物料的不同,既可水提、亦可醇提;既可常压提取、亦正压提取。本设备采用液体搅拌形式,有效的避免了物料中淀粉的析出,提取液的澄清度好,为纯化工序创造了有利条件。提取罐采用了新型结构,无须人工操作,能够自动连续的进行油水分离。
1、根据工艺流程的要求对设备进行安装,应保证设备垂直;支耳与平台用螺栓连接应牢固可靠;各连接管路整齐美观、密封可靠、不得有泄漏现象;各气动元件的连接软管应使工具截取,确保断面的平齐,否则将产生漏气现象。
2、装压力表、全启式弹簧式安全阀,通径DN15,起跳压力不高于额定压力0.015Mpa,并按规定定期标定。冷凝水排水应使用疏水器(热力式疏水器即可),并观察疏水器排水情况,防止排水不畅和漏气。如加热夹套有响声,说明内有积水,应打开疏水器边的旁通阀将积水排净后,停止加热并检查疏水器是否堵塞。
3、提取罐安装完毕后,进行投产前需对设备进行试车。首先开启压缩空气阀门(此阀门由用户自备),检查排渣门动作是否可靠:排渣门的开闭是否自如,有无蹩劲、卡死现象;电器互锁是否有效(要求在锁紧时排渣汽缸不能动作、排渣汽缸在开启状态时锁紧汽缸不能锁紧)。然后检查设备的管路是否畅通,各部阀门开关是否灵活。zui后提取罐内加水至上封头焊缝处,检验排渣门密封处是否有泄漏现象。一切正常后方可投料生产。